废钢铁是公认理想的炼钢原料，但废钢铁成分复杂，有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。为了加工出洁净的废钢铁，对废钢铁加工设备提出了更高的要求。然而目前一般采用的打包机、剪切机等设备，因不附设分选、净化装置，不能满足钢厂“精料入炉”的要求。经过废钢破碎机处理得到的破碎料，密度高、纯度高，基本没什么杂质，钢厂等制造企业用破碎料重新熔炼成新产品时，单位能耗低、产量高、综合经济明显！废钢破碎机是公认的处理废钢的理想设备。

废钢破碎机检查与处理:

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当;

2、废铁破碎机信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机喷雾洒水装置要保证完好;

3、废铁破碎机电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象;

4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净;

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;

6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固;

废钢破碎机保养的方法：

1.在使用过程中，当发现不正产的声音时，应立即关掉机器。

2.按期检查轴承内润滑现象，定时的注入润滑油，减少轴承之间的摩擦。

3.在电机接线后检查滚动的方向是否正确。

4.滚动主轴皮带轮，需要检查滚动时皮带与主轴之间有无碰撞现象。

5.被破碎的摧毁物料中，严谨参入其他的杂物。

废金属破碎机其核心原理就是利用锤子击打金属物料。在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据粉碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。